分析大型发电机维修中出现振动的原因
据大型发电机维修公司介绍，在社会经济的发展和科技的进步中，虽然人们生活水平在提高，但是却面临着能源，资源枯竭和环境污染的问题。因此人们便开始想要利用可再生，无污染的能源，其中风能是重点开发的能源之一。而在开发过程中，对大型发电机维修公司的设备要求越来越高，结构也越来越复杂。因此在使用中出现故障的频率也越来越高，如果发电机出现故障，不仅影响生产，造成损失，甚至还可能发生安全事故。
风力发电机在长时间运转工作中，其重要部件在变化的工况和恶劣的电磁环境下，很容易出现故障，据大型发电机维修公司统计发现，常见的故障有：发电机轴承过热、振动幅度台达导致绝缘部件损坏和线圈出现短路等。其中由于振动幅度大而损坏转子的情况较多，因此，下面简单分析一下大型发电维修中出现振动的原因。
一般引起大型发电机维修中出现振动的因素主要有，设计制造、安装运行和日常维护保养三种。首先是设计制造，在风力发电机工作运转时，其转子在高速旋转，当转子的中心与质心偏差较大时，就会出现发电机振动异常的现象。一般在制造厂家，造成转子不平衡的原因是其制造加工过程精密程度和装配质量差。然后是安装运行，根据大型发电机维修公司多年的经验，如果发电机在安装运行中出现异常的振动，主要就是因为发电机的旋转叶片折断、脱落和磨损等导致转子不平衡，从而引起振动。这同时也是大型发电机维修操作人员未能定期的的对设备检查维护保养所致，如果定期的检查，就会及时发现叶片异常，及时从根源解决问题，避免造成严重的损失，重大的安全事故。
