大型发电机维修遇到转速不稳的处理办法
大型发电机维修转速不稳,不仅影响发电机组的供电质量,同时使发电机的功率、经济性下降,影响发电机主要零部件的使用寿命。严重的情况下,由于转速变化率频繁,增加冲击载和,还会引起个别内燃机传动几件的损坏。
(一)原因
①提高力学性能。大型发电机维修由于导体通过电流时会产生电动力,尤其是鼠笼式的电机,在起动时电流很大,导线会产生强烈的振动,时间长了导线绝缘有可能被摩擦破损,就会产生短路和接地等故障,高压电机维修保养时经浸漆处理后,可使松散的导线粘合为一股结实的整体,加固端部的机械强度,使导线防止振动。
②喷油泵偶件磨损不均,使发电机供油不均。延缓电机绝缘的老化程度、提高导热性散热效果。电机工作时要产生热量,大部分是经槽绝缘传给铁芯的,再经过铁芯传导给机壳,最后由散热片经风扇吹冷散发出去。由于绝缘体传导热量的能力比空气大得多,电机维修时经过绝缘处理后,使槽绝缘和导线间的缝隙内充满了绝缘漆,大大改善电机散热条件,从而降低高压电机维修线圈绝缘老化的速度。
③发电机维修时调速器调整不当,各连接件不灵活和间隙过大。燃油工供給系油路内有空气,使发电机供油不温定。
④发电机的供油齿杆与齿圈(供油拉杆与拨叉)、柱塞与柱塞套紧滞,使供油杆移动阻力增大,引起供油齿杆位移不灵敏。提高绕组的耐潮性,高压电机维修时所采用的槽绝缘,如青壳纸复合绝缘,在潮湿的空气中会不同程度低吸收潮气。从而使电机的绝缘性能变坏。高压电机维修绝缘时绝缘材料经过浸漆烘干处理后,能够将吸潮的毛孔塞满,在表面形成光滑的漆膜,可起到密封的作用,从而提高防潮的能力。
⑤发电机凸轮轴的轴向间隙和径向间隙过大,这样喷油泵泵油时,凸轮轴受脉冲激励,其振动又直接传递到调速器飞球或飞块,引起飞块支架跳动,从而使供油齿杆来回抖动而影响发电机转速不稳。
(二)故障检查与排除方法
大型发电机维修转速不稳故障检查与排除、发电机转速不稳“游车”一般是由喷油泵和调速器的故障引起的,先拆下喷油泵侧面的检视口盖,将发动机在“游车”严重的转速下运转,然后用手拨动供油齿圈并带动齿杆移动,如果供油齿杆移动阻力较大,说明柱塞的转动有阻滞或其他运动件有摩擦阻滞,从而使供油齿杆移动的灵敏度降低,调速器不能随时调节供油齿杆而造成“发电机“游车”故障。若发现发电机的供油齿杆移动阻力较大,则要逐一检查出油阀紧固螺母拧紧力矩是否过大,泵内是否有水垢或锈蚀的污物引起柱塞生锈后阻滞,齿杆与齿圈啮合处是否嵌有异物,查明故障原因后予以维修排除。
大型发电机维修转速不稳故障经过上述检查结果不正常,那么就是发电机的调速器工作不正常、喷油泵供油量不均匀或凸轮轴轴向间隙和径向间隙过大,此时就拆下喷油泵总成进行检修调试。